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新兴新兴k7球墨铸铁管清理方法安装改进措施

   来源：山西飞翔铸业有限公司

k7球墨铸铁管清理方法安装改进措施


首先，先将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭。

　　其次，均匀地卡在槽再次将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时k7球墨铸铁管要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

　　最后，应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

　　k7球墨铸铁管作为一项改善施工环境的新型管材，只有应用得当，产品质量过硬，才能减少安装项目中的不必要麻烦，日后的维护保养工作也相对容易些球墨管，k7球墨铸铁管在冬季的维护需要注意用热水预热，以减少硬度，迅速安装。

　　另外，如果项目所采用的k7球墨铸铁管在质量上绝对符合国家标准，那么我们应该注意胶圈，焊接等的交直流两用，另一个保养的重点是验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口铸铁管胶圈下管(排管)等，要力求在这几方面的承口没有杂物，胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。

　　为适合此刻制作不停加速的制作节奏及产物高品质的要求，针对上述存在的问题，始末现场观看，分析，论证，决策完全改进拔管机结构。

　　(1)改进拔管钳k7球墨铸铁管厂家的不变方式为处理离心浇注结束后，管模和铸铁管以管模速度转动时，拔管钳通常出现被歪曲变现象，将拔管钳不变方式加以改进，选用转动方式来处理，详细方式为：改进导向套筒结构，在导向套筒结构处设计转动维持，轴承选用单列圆锥滚子轴承相对安装，其余，在导杆球墨管件端部增添轴承箱体，轴承选用双向推力球轴承，让拔管钳钳块，连接体，链片，弹簧板，钳体臂及钳轴等伴随管模及铸铁管一起转动，当离心铸管机浇铸完成，管模和铸铁管还在转动时，能伸入管子承口进行拔管，拔管钳导向杆不受扭力，减少了变形，拉长了运用寿命。

　　球墨胶圈(2)增添钳块弹簧维持板径向间隔当管模运转到晚期，承口出现的工艺缺点较多，再加上拔管钳钳块磨损，在浇铸结束后，拔管钳运转时，通常不能一次将管子拔出，为此，将拔管钳钳块设计为与撑臂一起径向运作，有用增添了钳块径向移动间隔，有用完成了顺当拔管的节奏。
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